ООО "Холдинг Кабельный Альянс" ("ХКА") продолжает усиливать свои позиции на российском рынке кабельной продукции. Заводы холдинга, несмотря на сложную экономическую обстановку, стараются и находят новых заказчиков, предлагают импортозамещающую продукцию и подключаются к выполнению Гособоронзаказа. Активная сбытовая политика помогла предприятию в текущем году сохранить объемы производства на уровне 2014 года. В интервью агентству "Интерфакс-Урал" генеральный директор ХКА Аркадий Рудой рассказал, как предприятию удается балансировать между интересами заказчиков и своими собственными, а также поделился планами холдинга по обновлению производства и первыми успехами переговоров с партнерами из дальнего зарубежья.
- Аркадий Григорьевич, могли бы вы оценить работу холдинга в текущем году?
Ввиду того, что мы занимаем активную позицию в сбытовой политике, в этом году мы позиции удержали. По переработке меди мы потеряли где-то в пределах 5%. За счет того, что мы активно участвуем в тендерах, осуществляем выходы на новые рынки, налаживаем более тесные взаимоотношения с нашими постоянными клиентами, нам удалось удержать позиции на уровне 2014 года. Я хочу сказать, что это не самые плохие результаты для такого сложного года.
- Сколько меди было переработано в физических объемах?
С начала текущего года мы переработали уже порядка 30 тыс. тонн меди. В целом по итогам года этот показатель составит порядка 36 тыс. тонн. Ранее, в 2014 году, мы переработали порядка 38 тыс. тонн меди.
- Текущая экономическая обстановка сказалась на вашей доле рынка?
Считается, что в кризисные времена предприятия, активно работающие на рынке, могут нарастить свою долю. Так, наша доля приросла и составляет порядка 15%, а была 12-13%. Мы приросли за счет того, повторюсь, что мы стараемся участвовать во всех тендерах и постоянно улучшаем сервис. Да, приходится делать много работы, наши сотрудники обрабатывают большое количество заявок и проводят много переговоров. Также есть большие проблемы с платежеспособностью заказчиков, но в итоге мы добиваемся хороших результатов за счет нашей настойчивости и активности.
- Вы говорите - есть сложности с платежеспособностью заказчиков. Хватает ли оборотных средств?
У нас есть определенный кредитный портфель, который остался примерно на том же уровне. Мы старались его не увеличивать. В этом кредитном портфеле мы удерживаем нашу финансовую дисциплину. Стараемся решить проблемы, давая отсрочки нашим стратегическим клиентам, зная, что они потом придут и рассчитаются.
Сегодня один самых популярных трендов в российской экономике - импортозамещение. Что предлагают предприятия холдинга "Кабельный альянс"?
Мы сегодня подготовили предложение по замене кабелей для горнорудной промышленности: кабели для шахт и экскаваторов. В этом секторе использовалось много иностранных кабелей. Ввиду определенных обстоятельств в стране и в мире, цена на них выросла в 2-3 раза, появились условия, чтобы мы смогли подготовить свое предложение. Что мы и сделали: сконструировали, запатентовали и сертифицировали. Сегодня мы делаем продукцию гораздо дешевле, но того же качества с более интересными сроками поставки и сервисными условиями.
Также отечественные производители используют очень много иностранных кабелей управления. В настоящее время мы тоже подготовили альтернативу.
- Какова доля вашей продукции реализуется сегодня на российском рынке? Есть ли экспорт?
По понятным причинам у нас есть спад по поставкам на Украину. Большое количество украинских заказчиков ушли на рынок своей страны. Тем не менее, украинские заказчики остались. Также поставляем в Белоруссию и Казахстан, но по ним спад тоже есть. В целом, на российском рынке мы реализуем 85-90% своей продукции. Остальное идет на экспорт.
Это уход украинских заказчиков и сказался на общем падении объемов производства? Приход новых заказчиков не перекрыл этот отток?
Заказчиков с Украины было немного, но они были. Да, этот объем заказов мы перераспределили, но вот это общее падение на 5% отсюда, в принципе, и получается. Мы переориентировались, активнее работаем с отечественными предприятиями, Белоруссией и Казахстаном.
Касательно рынков дальнего зарубежья: они вам не очень интересны или это настолько плотный рынок, что туда сложно зайти?
Там есть своя специфика. На самом деле, в настоящее время мы ведем переговоры с производителями Вьетнама, Японии, Турции и Германии, которые размещают свое производство в России. Им завозить свои материалы тоже стало дорого, поэтому они стараются провести импортозамещение. Первые результаты уже есть - мы получили пробные заказы, я думаю, что в 2016 году мы в этом направлении продолжим активно работать.
Насколько сегодня загружены мощности предприятий холдинга? Нет ли планов по расширению производственных площадей?
В настоящее время загрузка производственных мощностей составляет порядка 70%. Сегодня мы работаем над модернизацией предприятий нашего холдинга. В текущем году на обновление производства было направлено порядка 700 млн рублей. Данные средства были направлены, в том числе, на запуск уникального производства резиновых смесей на АО "Сибкабель" в Томске. Уникальные резины, в России больше ни у кого таких нет. Это современное немецкое оборудование, мы можем производить все виды резин. С запуском этого производства у нас будут созданы новые марки кабелей, которые будут нашей "изюминкой" и преимуществом перед конкурентами. Мы будем на уровень выше других производителей таких же пластикатов, потому что за счет современного оборудования и рецептур мы добьемся новых свойств для нашей продукции.
В следующем году мы будем развивать на Кольчугинском заводе (Владимирская область) другую тематику. Мы стали одним из заводов, который будет выполнять Гособоронзаказ. Мы прошли необходимые процедуры сертификации и аккредитации, чтобы поставлять кабели для нужд военно-морского флота. В 2015 году мы уже получили первые заказы, в связи с этим мы покупаем новое оборудование: оплеточные и обмоточные машины, новые станки.
В целом в 2016 году инвестиции в модернизацию останутся на том же уровне - 600-700 млн рублей.
- Нет ли планов по расширению холдинга, покупке новых заводов?
Мы пока стараемся совершенствовать наши действующие предприятия. В перспективе неожиданно может возникнуть еще один завод, но пока это остается за скобками.
Тема контрафактной кабельной продукции до сих пор на повестке у производителей. Как обстоит ситуация сегодня?
Жуткая тема. В виду кризисной ситуации люди стали покупать то, что дешевле. Простой обыватель, перед тем как пойти покупать кабель для дачи или дома, должен задуматься, а почему он дешевле? В него не докладывают медь, пластикат и все остальное. Если вы не загоритесь сегодня, то загоритесь завтра в самый неожиданный момент. Всегда надо проверить качество кабеля. Информацию о том, как отличить контрафактный кабель от качественного даже без проведения экспертизы, можно найти и на сайте холдинга, и в сети Интернет. Невооруженным глазом видно подделку.
- Помимо разъяснительной работы вы пытаетесь еще как-то бороться с этим?
Да, ассоциация "Электрокабель", в которую входит холдинг "Кабельный альянс", подготовила предложения по внесению изменений в законодательные акты, и я надеюсь, что руководители нашей страны нас поддержат. Например, мы предлагаем увеличить штрафы за производство некачественной кабельной продукции. Необходимо усилить контроль, при необходимости приостанавливать деятельность предприятий, производящих некачественные кабели.
На днях в Екатеринбурге прошло 50-е собрание международной ассоциации "Интеркабель". Чем интересно вам участие в этой организации?
Мы встречаемся с коллегами и поставщиками продукции для нашего производства, обсуждаем текущие проблемы отрасли. Каждый участник находит для себя что-то интересное. Ведь каждый из руководителей ежедневно занимается оперативной работой у себя на заводе, когда мы собираемся вместе и обмениваемся опытом, появляются новые идеи, которые можно реализовать на собственном производстве. Такие собрания в рамках профильных ассоциаций позволяет освежить взгляд и по-новому взглянуть на решение той или иной производственной задачи.
УДК (338.24:669):330.15
Ключевые слова: природоохранная деятельность металлургического предприятия, предотвращение негативного воздействия
А. Г. Рудой, В.В. Балашенгсо, А.И. Семячков
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ПОЛИТИКА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРЕДПРИЯТИЯ В ОБЛАСТИ ПРИРОДООХРАННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Рассматривается экологическая ситуация вокруг одного из ведущих предприятий цветной металлургии России - ОАО «Среднеуральский медеплавильный завод» компании УГМК-холдинг. Техногенные выбросы и загрязнения от работы предприятия переносятся на значительные расстояния и вызывают глобальные нарушения природной среды. Под давлением общественного мнения руководство холдинга приняло решение о формировании новой культуры управления, базу которой составляют принципы снижения и предотвращения негативного воздействия предприятия на окружающую природную среду.
Одной из основных проблем развития современного металлургического предприятия являются вопросы экологической безопасности его деятельности. Предприятия цветной металлургии при извлечении металлов вынуждены использовать руду с очень низким содержанием полезных компонентов. Таким образом, на обогащение и плавку поступает огромный объем руды, что обуславливает образование большого количества отходящих газов и отходов из неиспользуемых компонентов. Состав выбросов определяется доминирующими компонентами руд. Чаще всего такими компонентами являются: сера, азот, углерод, а также группа полютантов, получивших общее название «тяжелые металлы», - Си, Бе, А1, N1, Со и др. Любые из этих элементов и их соединений являются или могут стать токсичными для живых организмов при определенной концентрации и условиях окружающей среды. Поступление тяже-
лых металлов в биосферу вследствие техногенного рассеивания осуществляется разнообразными путями. Важнейшим из них является выброс при высокотемпературных процессах в черной и цветной металлургии.
Вторичное загрязнение происходит также вследствие выноса тяжелых металлов из отвалов металлургических предприятий водными или воздушными потоками. Часть техногенных выбросов тяжелых металлов, поступающих в атмосферу в виде аэрозолей, переносится на значительное расстояние и вызывает глобальное загрязнение. Особенностью загрязнения водных объектов предприятиями цветной металлургии является их состав, а именно большое количество тяжелых металлов, которые имеют способность накапливаться в донных отложениях и аккумулироваться в трофических цепях. Данная особенность сбросов предприятий цветной металлургии определяет их опасность для водных экосистем, что уже привело и приводит к значительной деградации многих рек и озер. Тяжелые металлы способны образовывать сложные комплексные соединения с органическими веществами почвы, поэтому в почвах с высоким содержанием гумуса они менее доступны для поглощения. Избыток влаги в почве способствует переходу тяжелых металлов в низшие степени окисления и в растворимые формы. Анаэробные условия повышают доступность тяжелых металлов растениям. Поэтому дренажные системы, регулирующие водный режим, способствуют преобладанию окисленных форм тяжелых металлов.
Особой проблемой загрязнения атмосферы является трансграничный перенос. Особенно остро данная проблема стоит для Норвегии и Финляндии, получающих огромное количество полютантов (в основном 802) от предприятий цветной металлургии Кольского полуострова, одного из крупнейших районов цветной металлургии России. Трансграничный перенос загрязняющих веществ от предприятий цветной металлургии Кольского полуострова вызывает напряженность в отношениях Российской Федерации со Скандинавскими странами. Трансграничного аспекта сброс загрязняющих веществ в водные объекты предприятиями цветной металлургии практически не имеет в силу географических особенностей - у России почти не имеется пограничных водных объектов, поэтому все остается в российских реках.
ОАО «Среднеуральский медеплавильный завод» (ОАО «СУМЗ»), как и большинство промышленных предприятий постройки тридцатых годов, формировался без учета соблюдений малейших экологических норм и требований, что являлось прямым следствием желания в те годы достигнуть наибольшего экономического эффекта с наименьшими затратами. Завод является крупнейшим предприятием по выплавке черновой меди из первичного сырья, производству из отходящих металлургических газов серной кислоты, выпуску минеральных удобрений, триполифосфата натрия и ксантоге-ната калия бутилового и крупнейшим загрязнителем природной среды в регионе. Отрицательное воздействие производства на окружающую среду в конце 90-х гг. достигло таких масштабов, что жители окружающих предприятие районов, борясь за свои права экологически благополучного проживания, начали организовывать различные акции протеста, вплоть до блокирования деятельности предприятия. Направлялись жалобы в правительство области, природоохранную прокуратуру
и другие контролирующие органы. После ежедневных проверок производство было практически остановлено а экологическая (и экономическая) ситуация еще более ухудшилась.
Потенциальная опасность последствий накопившихся экологических нарушений для экономической и социальной обстановки стала настолько очевидной, что руководство ОАО «СУМЗ» приняло решение кардинально изменить отношение к охране окружающей среды, определив в своих приоритетах сочетание экономического роста с качественными характеристиками природной среды. На проведение коренной реконструкции большинства производств предприятия и внедрения эффективных средозащитных мероприятий требовались весьма значительные средства. При их дефиците возникла проблема выбора и набора первоочередных мероприятий, с тем, чтобы эти мероприятия принесли наибольший эффект. Задача выбора оказалась довольно сложной. Она решалась на основе данных оценки текущей экологической ситуации на предприятии и прогноза ее на несколько лет вперед.
Развитие инвестиционных процессов в металлургии потребовало новых подходов к обоснованию хозяйственных решений. Это вызвано резким сокращением централизованных вложений и необходимостью решения предприятиями проблем финансирования инвестиционных проектов, особенно природоохранных. В этих условиях надо учитывать особенности функционирования рыночного механизма, исходить из платности привлекаемых финансовых средств, корректировки принимаемых решений с учетом проявления инфляции и изменения нормативно-пра-вовой базы. В условиях ограниченности финансовых ресурсов проблема обеспечения эффективности инвестиций является приоритетным направлением любой формы хозяйствования.
По-новому встает проблема критерия оценки экономической эффективности.
До 90-х гг. выбор варианта осуществлялся с позиций общегосударственных интересов, что было оправдано. В качестве критерия, отражающего эффективность инвестиций с общегосударственных позиций, принимался минимум приведенных затрат. Однако в отличие от мировой практики экономических расчетов в нашей стране были приняты нормативные значения коэффициента дисконтирования, а также коэффициента экономической эффективности капитальных вложений. При этом последний, в свою очередь, дифференцировался как по отраслям, так и по характеру объекта и его территориальному размещению. Очевидно, что такой разнобой общегосударственных и отраслевых нормативов открывал дорогу принятию волевых решений с соответствующим ущербом для народнохозяйственных интересов. При оценке природоохранных проектов использовались и используются методы оценки капитальных вложений, описанные во временной типовой методике определения экономической эффективности капитальных вложений . Вариант с большими капиталовложениями будет лучшим тогда, когда обеспечиваемая удельная экономия ежегодных затрат превысит нормативную.
В то же время природоохранные мероприятия несмотря на их большой затратный характер в основном рассчитаны на экологический эффект. Их финансирование должно производится как на собственные, так и на бюджетные средства, средства международной технической помощи, различные гранты. Окупаемые природоохранные проекты (переработка отходов, улавливание ценных веществ и т.д.) финансируются на основе конкурсного отбора инвесторов.
В современных условиях ранее накопленный опыт технико-экономического сравнения вариантов в значительной мере некорректен для принятия решения об
инвестировании. Нужны новые методологии и методики оценки эффективности инвестиционных проектов. Для их обоснования существуют следующие предпосылки:
Есть большая неопределенность исходных данных (технико-экономических показателей и стоимости материалов и оборудования), обусловленная действием инфляционных факторов;
В условиях сокращения или прекращения государственного инвестирования возникает необходимость обоснования коммерческой эффективности инвестиционных проектов, обеспечивающих привлекательные для инвесторов условия и результаты реализации проекта. Особенности каждого проекта будут обусловлены решением следующих вопросов:
Кто и в каком объеме будет получать прибыль от реализации инвестиционной программы;
Кто и на каких условиях будет осуществлять эксплуатацию объекта;
В случае финансирования инвестиционной программы за счет банковских кредитов просчитывается возможность выдачи российскими банками долгосрочных кредитов исходя из процентной ставки за кредит, составляющей примерно 10-12% в год (что в современных условиях нереально).
При решении задачи выбора конкретных мероприятий по охране окружающей среды на заводе использовалась методика, где в качестве ограничительного условия выступает минимум затрат на природоохранные мероприятия:
где К. - затраты на реализацию /-гоме-роприятия; Л.-искомая переменная, принимающая значение 1, если мероприятие принимается в программу для реализации, или значение 0 - если не принимается; т - количество рассматриваемых (альтернативных) мероприятий; Б - количество выделяемых финансовых ресурсов.
На основе набора мероприятий была составлена долгосрочная программа по реконструкции химико-металлургичес-кого комплекса предприятия и стабилизации экологической обстановки Перво-уральско-Ревдинского района. Общая сметная стоимость программы реконструкции предприятия составила более 11 млрд рублей (цены 2005 г.). Были проведены переговоры с отечественными и зарубежными банками о кредитовании и достигнуты договоренности о получении кредитов на реализацию данной программы.
При составлении программы реконструкции предприятия учитывались:
Характер производственной деятельности, продукция и услуги;
Общая стратегия бизнеса;
Информация, касающаяся законодательных требований;
Условия окружающей среды;
Условия, на которые можно влиять;
Финансово-экономическая информация, касающаяся затрат по охране окружающей среды;
Социальные факторы.
В течение пяти лет была проведена работа по реализации принятой программы. По состоянию на 2009 г. выполнены следующие мероприятия:
Остановлена отражательная печь, что позволило исключить выбросы от источников отражательного и обжигового переделов медеплавильного производства и сократить выбросы от конвертеров за счет увеличения забора конвертерных газов на производство серной кислоты. Снижение объемов выбросов загрязняющих веществ в 2006 г. (по сравнению с 2002 г.) составило 10 тыс. т, в том числе диоксида серы 8 тыс. т;
Взамен отражательной печи построена печь Ванюкова (ПВ), отходящие газы от которой полностью утилизируются в сернокислотном цехе;
Проведена реконструкция напыль-ников на конвертерах, внедрен особый
график работы конвертеров медеплавильного производства, установлен частотный преобразователь на привод дымососа конвертерного отделения МПЦ, смонтированы олеумные абсорберы и установки по улавливанию тумана серной кислоты «Монсанто» в сернокислотном цехе, (новые установки исключили полностью выброс тумана) постоянно ведутся работы по герметизации газоходных трактов и ремонту электрофильтров медеплавильного и сернокислотного производств;
Реконструированы системы очистки газов после аппаратов БГС в производстве триполифосфата натрия и фосфорных удобрений. В результате были снижены выбросы фтора на 8 т в год - с 28 до 20 т;
Проведена реконструкция реакторного отделения цеха.
Основные мероприятия программы позволили снизить выбросы диоксида серы, серной кислоты и пыли на 25104 т в год. Снижение выбросов загрязняющих веществ неукоснительно соблюдается уже несколько лет, что подтверждается замерами ФГУ «ЦЛАТИ по Уральскому ФО», СОО ОО МАНЭБ и другими организациями, ведущими мониторинг в районе предприятия.
Наряду с перечисленными воздухо-охранными мероприятиями большое внимание в Программе уделено вопросу снижения негативного влияния промышленных сточных вод на водные источники, по уменьшению водопотребления и водоотведения:
Проведена реконструкция схемы сбора и транспортировки дренажных и ливневых с точных вод от прудка-накопителя дренажных и ливневых стоков;
Ведутся работы по рекультивации пиритного хвостохранилища, по завершении которых в 2011 г. планируется значительное снижение выноса загрязняющих веществ с фильтрационными водами;
Ведется наращивание ограждающей дамбы малосернистого хвостохранилища для увеличения его вместимости и повы-
шения эффективности очистки сточных вод;
ООО «Водоканалпроекг» (г. Уфа) ведется разработка рабочего проекта общих очистных сооружений завода для очистки ливневых и дренажных вод предприятия;
Заканчивается реконструкция и расширение отделения очистки промышленных стоков сернокислотного производства;
Отдельное место в Программе уделено вопросу рационального обращения с отходами. При использовании отходов иным, чем простое складирование в отвалах или на полигонах методом в большей степени сочетаются технические решения с социально-экономическими. Отражение полезных свойств отходов в стоимостном измерении затрат на их использование позволяет ориентировать производство через ценообразование и экономическое стимулирование на достижение конечных результатов комплексного освоения имеющихся ресурсов. В связи с этим уже пятый год СУМЗ является активным участником областной правительственной программы утилизации техногенных отходов.
На предприятии разработана схема переработки отвальных шлаков с получением в конце технологической цепочки медных концентратов, которые используются в медеплавильном производстве (для получения черновой меди). Переработка отвальных шлаков медеплавильного производства ведется в объемах, превышающих в 2 раза их образование (с тем, чтобы утилизировать отходы прошлых лет). Всего переработано 9,5 млн т шлака. Продуктом переработки шлаков являются пески строительные, используемые для рекультивации земель, предотвращения эрозии и восстановления естественного рельефа территории. С использованием песков реализуется крупный проект «Благоустройство территории МО Ревдинский район, прилегающей к промышленной площадке ОАО «СУМЗ».
Строительные пески также используются в качестве добавки на цементных заводах, в производстве строительных материалов.
Специфика природоохранной деятельности на предприятии сказывается на организации ее экономического анализа. В большинстве случаев для этой работы требуется привлечение весьма квалифицированных специалистов различных специальностей - биологов, медиков, технологов, экономистов, инженеров. На предприятии таких специалистов нет. Многие стороны природоохранной деятельности можно охарактеризовать лишь на основе сравнения с положением дел на аналогичных предприятиях, для чего нужна соответствующая информация, которую трудно или невозможно найти. В силу этих причин вопросы природоохранной деятельности нуждаются в исследовании специализированными организациями, НИИ, кафедрами и лабораториями вузов. СУМЗом выполняются ряд программ экологического мониторинга, в которых участвуют подрядные организации. Например, с 1999 г. действует «Система локального мониторинга атмосферного воздуха», которая включает в себя автоматизированный непрерывный контроль концентрации загрязняющих веществ с передачей данных на компьютер в заводскую лабораторию. Полученная таким образом информация о состоянии атмосферного воздуха в районе городов Первоуральска и Ревды позволяет своевременно корректировать технологические режимы цехов и при необходимости использовать ее для принятия оперативных решений с целью снижения негативного воздействия выбросов завода на окружающую среду. Наряду с заводской лабораторией в мониторинге участвуют специализированные организации - ФГУ «ЦЛАТИ», г. Екатеринбург, «СОО 00 МАНЭБ» .
Проведение всестороннего экономического анализа средозащитной деятельности и выделение этой деятельности
в самостоятельную тему комплексного экономического анализа основной хозяйственной деятельности предприятия в соответствующем разделе (например, в анализе технического уровня производства или в анализе капитальных вложений)
Одна из задач специализированных отделов (управлений, лабораторий и т.п.) охраны природы. На ОАО «СУМЗ» создана Лаборатория охраны окружающей среды (ЛООС). Основная функция Лаборатории
Это экологический контроль. Сегодня это самое передовое аналитическое звено не только на предприятии, но и в городе. В область аккредитации лаборатории (аттестат аккредитации № РОСС БШ. 0001.510591 от 19.09.2006 г.) включены все объекты экологического мониторинга: почвы, снежный покров, подземные воды, поверхностные и сточные воды, хозяйс-твенно - бытовые воды, промышленные выбросы и атмосферный воздух. Уровень качества выполняемых ЛООС анализов всегда подтверждается компетентными контролирующими организациями, в том числе ФГУ «ЦЛАТИ» (г. Екатеринбург). В тоже время вопросами экономического анализа и анализа организационно-технического уровня природоохранной деятельности как наиболее трудоемкими и в наибольшей степени требующими привлечения квалифицированных специалистов разных профессий предприятие занимается в недостаточной мере.
Кроме того, на предприятии проводятся мероприятия по повышению экологической компетентности персонала,
в первую очередь, в области обращения с отходами производства, организована учеба руководителей и специалистов предприятия Уральским филиалом Академии стандартизации, метрологии и сертификации.
На сегодняшний день затраты на реализацию Программы составили 8,4 млрд руб., в том числе в 2008 г. около 5 млрд руб. В таблице приведены затраты на природоохранные мероприятия и количество выбросов загрязняющих веществ в 2002-2008 гг., где прослеживается уменьшение выбросов в зависимости от увеличения затрат.
Как и любые другие вложения, затраты на природоохранные мероприятия должны иметь кроме экологического и экономический эффект т.е. окупаться за счет их результатов, в том числе и косвенных. Экономический результат (Э) выражается суммой величин предотвращаемого годового экономического ущерба (У) от загрязнения среды и дополнительного дохода от улучшения деятельности предприятия (Д) :
Эффект здесь может рассматриваться в виде снижения штрафов и платежей за загрязнение окружающей среды, снижение затрат, связанных с отходами, снижение использования сырья и т.д. Экономического эффекта, рассчитанного согласно типовой методике перечисленные выше мероприятия не имеют.
Взаимодействие общества и природы представляет собой неразрешимое противоречие между необходимостью со-
Зависимость выбросов загрязняющих веществ ОАО «СУМЗ» в атмосферу от затрат на природоохранные мероприятия
Годы Показатели -- 2004 2005 2006 2007 2008, за 6 мес.
Затраты на природоохранные мероприятия ОАО «СУМЗ», тыс. руб. 300591 168898 1564385 1559932 1010151
Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу ОАО «СУМЗ», тонн 28261 27483 25381 24507,5
хранить природную среду и потреблять природные ресурсы, ухудшая природную среду вплоть до уничтожения отдельных ее компонентов. Следуя принципам экологической ответственности крупного бизнеса, ОАО «СУМЗ» формирует экологическую стратегию предприятия по следующей последовательности: оценка и анализ экологической ситуации на предприятии и вокруг предприятия, выбор стратегии и политики предприятия в экологической сфере, выбор и внедрение комплекса природоохранных мероприятий, включающих реконструкцию и модернизацию производства, обеспечивающих снижение воздействия деятельности предприятия на окружающую среду.
Список литературы
1. Временная типовая методика определения экономической эффективности осуществления природоохранных мероприятий и оценки экономического ущерба, причиняемого народному хозяйству загрязнением окружающей среды (Одобрена постановлением Госплана СССР, Госстроя СССР, Президиума АН СССР от 21 октября 1983 г. № 254/284/134, по состоянию на 23.01.2008 г.).
2. Временная инструкция по экологическому обоснованию хозяйственной деятельности в предпроектных и проектных материалах. М.: Минприроды, 1993. 98 с.
3. Теория и практика ведения локального экологического мониторинга окружающей среды меднорудных горно-металлургических комплексов / А.И. Семячков, Л.П. Парфенова, В.А. Почечун, O.A. Копенкина. Екатеринбург: Институт экономики УрО РАН, 2008. 226 с.
Рудой Аркадий Григорьевич Дата рождения: 12 февраля 1982 года, Республика Казахстан, г. Кокчетав Место работы: Холдинг Кабельный Альянс, ООО Должность: Генеральный директор
Образование
2004 г. - Уральский государственный экономический университет, специальность «Экономика и управление на предприятии». 2008 г. - второе высшее образование, присвоена квалификация «Эколог». В апреле 2013 года получил ученую степень кандидата экономических наук по специальности «Экономика и управление народным хозяйством».
Карьера
С июля 1999 по август 2002 гг. работал на ОАО «Уралэлектромедь» в должностях техник-электроник, инженер технолог управления экологической безопасности. С августа 2002 по март 2004 гг. - специалист отдела АСУ ООО «Уральский горно-металлургический экспертный центр». С марта 2004 по февраль 2005 гг. - специалист отдела экологического менеджмента ОАО «Уралэлектромедь». С февраля 2005 по сентябрь 2005 гг. - ведущий специалист отдела сертификации систем менеджмента управления экологической безопасности ООО «УГМК-Холдинг». С сентября 2005 по май 2011 гг. - главный эколог-начальник управления экологической безопасности ОАО «СУМЗ». С мая 2011 по март 2014 гг. занимал должность заместитель директора ОАО «СУМЗ». В марте 2014 года назначен на должность генерального директора ООО «Холдинг Кабельный Альянс».
Дополнительная информация
Кандидат экономических наук по специальности «Экономика и управление народным хозяйством».
Награжден Почетной грамотой ОАО «Уральская горно-металлургическая компания», а в 2009 - Почетной грамотой ОАО «Среднеуральский медеплавильный завод».
Награжден Почетной грамотой Законодательного Собрания Свердловской области. В 2013 году - Почетным знаком отличия «За заслуги перед Уральской горно-металлургической компанией» III степени.
Награжден Почетным знаком отличия «За заслуги перед Уральской горно-металлургической компанией» II степени.
— Аркадий Григорьевич, этот год богат на события для «Кабельного альянса» — во-первых, произошло объединение двух ваших предприятий в Кольчугино во Владимирской области — «Электрокабеля» и «Кольчугцветмета». Во-вторых, на «Электрокабеле» стартовала большая инвестпрограмма — вы заявляли 1 млрд рублей инвестиций на техническое перевооружение. Как идут эти процессы?
— Начну со второй темы. Мы увеличили инвестпрограмму на «Электрокабеле» до 2 млрд рублей на ближайшие четыре года, будем осваивать по 500-600 млн рублей ежегодно. Самый крупный проект — строительство цеха высоковольтных кабелей, уникального для страны. В России есть такие производства, но не настолько технически оснащенные. Мы построим самый лучший цех на 30 000 м 2 бывшего волочильного цеха «Кольчугцветмета». Этот проект, с одной стороны, позволит создать новые рабочие места во Владимирской области, а с другой — откроет для нас новые рынки сбыта, как внутри страны, так и за ее пределами.
Что касается объединения, то все процессы завершены. Многие работники «Кольчугцветмета» перешли на «Электрокабель». Мы организовали для них переобучение и переподготовку. Кто хотел, сегодня трудятся на кабельном производстве. И они реально востребованы, так как объемы производства кабельной продукции растут. На данный момент мы видим порядка 120-130 % к прошлому году и вообще к среднестатистическим данным.
— Вы сказали о том, что рынок высоковольтных кабелей конкурентный, есть производители и внутри страны, и все же пошли в него. Если углубиться в данный вопрос — какие перспективы для себя вы видите на этом рынке, за счет чего именно планируете окупать проект?
— Какие-то договоренности и рыночные ниши, необходимые для старта, у нас есть. Сроки окупаемости на этом уровне мы понимаем. Ну, а дальше будем врываться в рынок, создавать новые продукты, продвигать их и зарабатывать деньги, окупая проект. Под новыми продуктами я имею в виду кабели особого, интересного, сложного назначения. Например, есть спецтребования как крупных электросетевых компаний, так и более мелких фирм к качеству и функциональности кабеля. Кому-то необходим срок службы до 100 лет или температурные индексы от минус 60-70 градусов до плюс 50 градусов. Существуют разные условия эксплуатации. Например, на атомных станциях, где качество кабельно-проводниковой продукции и взаимодействие одного подразделения с другим напрямую связано с человеческими жизнями. Поэтому под требования потенциальных заказчиков мы разрабатываем новые конструкции, патентуем, сертифицируем, опробуем, проводим испытания, а дальше, соответственно, занимаемся поставкой на рынок. У нас есть такие возможности уже сейчас. И их будет все больше.
— То есть, условно говоря, вы не врываетесь в чужой рынок, а создаете новые ниши?
— И да, и нет. Кабельный рынок не настолько широк, это рынок большой конкуренции. Наша первая задача — потеснить тех, кто выпускает некачественную кабельно-проводниковую продукцию. Я считаю, что на рынке со временем останутся только те, кто умеет производить качественно, в срок и надежный продукт. Мы никогда не экономим ни на меди, ни на материалах.
— А сейчас на этом рынке работают преимущественно отечественные предприятия, или вы занимаетесь импортозамещением?
— Если говорить про сложную продукцию, про высоковольтные кабели, мы занимаемся импортозамещением — это раз. Второе — мы видим тенденцию, что страна будет развиваться. Будут строиться заводы, будут строиться города, будут строиться атомные станции, будет развиваться энергетика. И мы, соответственно, под потребности и под потенциал будущих проектов, с глубиной планирования 10-15 лет, готовим свои производственные мощности. Потому что и заводы ведь не строятся за год — соответственно, мы технически готовимся и будем через 3-5 лет, думаю, основным производителем кабельно-проводниковой продукции в стране, самым оснащенным, самым технически перевооруженным.
— 2 млрд инвестиций — на что они будут направлены в первую очередь?
— Основная часть — в оборудование, порядка 70 %.
— Оборудование импортное?
— Всё европейского производства. Наши предприятия, к сожалению, такое оборудование не изготавливают. В Европе рынок делят порядка 4-5 компаний, между которыми проводятся технические, коммерческие тендеры.
— Что касается экономики по холдингу в целом — какова производственная загрузка предприятий и прогноз по производству и по выручке на 2017 г.?
— Сейчас сезон — плановые показатели выполняем и перевыполняем. Этот год будет лучше, чем предыдущий. В принципе, так и должно быть — каждый последующий год должен становиться лучше. Я думаю, что процентов 120-130 и по переработке металла, и по реализации в физических объемах. По объему реализации в деньгах у нас будет примерно на уровне показателей прошлого года.
— А на других предприятиях ХКА сейчас проводится модернизация?
— На всех. К примеру, на «Сибкабеле» мы активно развиваем горнорудную тематику. Уже сейчас мы являемся лидерами по поставке кабелей для шахт, экскаваторов, подземных рудников.
Контроль экскаватора-погрузчика и уровня топлива .
И будем совершенствовать процесс выпуска и расширять ассортимент. Одна из наших последних разработок — экскаваторный кабель в цветной оболочке с удвоенным ресурсом работоспособности. Кроме того, мы одними из первых в России начали разрабатывать шахтные кабели в соответствии с новыми требованиями Ростехнадзора. Теперь конструкция кабеля, питающего передвижные машины и механизмы, должна быть вдвое безопаснее. Наши разработки уже успешно прошли испытания, и мы готовы поставлять их угольщикам. В середине декабря на томский завод придет суперсовременная производственная линия стоимостью около 300 млн рублей. Аналогов такого оборудования в России нет. Она позволит нам производить кабели для горнорудной промышленности с использованием новейших изоляционных материалов, в том числе выпускаемых в новом цехе «Сибкабеля».
— Вы готовы выпускать импортозамещающую продукцию, вы закупаете под эту тему оборудование, модернизируете предприятия. Государство вас каким-то образом на этом фоне поддерживает? Какие-то субсидии, компенсации, программы — вы на них заявляетесь?
— Есть несколько подобных программ под эгидой Минпромторга. Мы стремимся участвовать в них. Планируем заявиться на частичный возврат средств, потраченных на разработку импортозамещающей продукции. Время покажет. Одобрят, помогут — хорошо.
— В Томске, помимо «Сибкабеля», у вас есть ещё научный центр — НИКИ. Чем он загружен сейчас, какими темами?
— В первую очередь выполнением тех задач, которые ставят наши коммерсанты или наши технические службы. Сотрудники института разрабатывают и сопровождают новые, усовершенствованные конструкции кабеля, в том числе в рамках импортозамещения. Это сложная и кропотливая работа, потому что не всегда всё гладко проходит, и у заказчика может что-то не получаться. Совместный разбор, технический диалог, в котором участвуют заказчик, производство и наука, — все это помогает нам развиваться и создавать новое. Также НИКИ проводит независимую экспертизу кабельной продукции для сторонних организаций.
— Возвращаясь к некачественному кабелю. Вы совместно с другими добросовестными компаниями уже не первый год боретесь с нездоровой конкуренцией на рынке. Как вы оцениваете результаты этих усилий и в какой точке вы сейчас находитесь?
— Результаты обнадеживающие. Я уверен, что они будут еще лучше. Если взять объем проблемы за 100 %, то мы продвинулись сейчас процентов на 25. Мы активно сотрудничаем с Ассоциацией производителей кабельной продукции, куда входят только легальные производители. И уже сейчас фиксируется изменение рынка в целом. Я знаю, что многие предприятия, производящие качественные кабельные изделия, наконец-то стали получать заказы в этом сегменте. А они их не видели много лет. Лед тронулся, процессы пошли и надо сейчас, как говорится, не снижать темп.
— А что из того, что вы представили на прошедшем Иннопроме, находится на самом острие? Что самое интересное Вы показываете рынку?
— Самое интересное с нашей точки зрения — кабели для военных кораблей. Сложнейшая продукция, к которой предъявляются очень высокие требования. За последние несколько лет мы поставили нашу продукцию для строительства и ремонта десятка военных кораблей. Сейчас, например, мы совместно с Всероссийским НИИ кабельной продукции (ВНИИКП) участвуем в модернизации крейсера «Адмирал Нахимов». Там планируется заменить порядка 3000 км кабеля. На очереди и другие не менее интересные объекты.
Генеральный директор компании «Холдинг Кабельный Альянс» (объединяет кабельные активы УГМК) Аркадий Рудой рассказал «РБК-Екатеринбург» о ситуации на российском рынке кабельной промышленности.
Генеральный директор ООО «Холдинг Кабельный Альянс» Аркадий Рудой (Фото: пресс-служба холдинга)
Производители кабелей со всего мира , чтобы обсудить вопросы развития отрасли, импортозамещения, новейшие разработки и проблемы контрафакта. Генеральный директор компании «Холдинг Кабельный Альянс» (объединяет кабельные активы УГМК) Аркадий Рудой рассказал «РБК-Екатеринбург» о ситуации на российском рынке кабельной промышленности.
— Ситуация на рынке сейчас сложная, как и во всей стране, и во всем мире. Есть определенные падения по всем промышленным группам, в том числе и по кабельной. Но нам удается удержаться на плаву.
— За счет чего вам это удается?
— За счет активной жизненной позиции. Мы сумели модифицировать сбыт: немного перенастроили, переориентировались, придумали новые конкурентные преимущества, предлагаем нашим клиентам дополнительные услуги и сервисы. За счет активного участия во всех программах, увеличения трудового дня, задействования всего нашего потенциала на конечный результат.
— Как изменилась ситуация за последний, трудный для многих промышленников, год?
— У нас результаты не хуже результатов прошлого года. Положительная динамика есть.
— То есть можно сказать, что у холдинга все хорошо, кризис никак не сказался и спрос на продукцию не изменился?
— Конечно, кризис повлиял. Огромное количество проектов по стране остановилось. И если раньше было сто проектов и на них шли все производители, то сейчас, условно, таких проектов осталось 30 - 40. На эти 40 проектов все то же количество производителей, которые бегут в одну и ту же дверь. Соответственно, конкуренция увеличилась.
Рудой Аркадий Григорьевич
В 2004 году окончил Уральский государственный экономический университет по специальности «Экономика и управление на предприятии». В 2008 получил второе высшее образование, присвоена квалификация — эколог. В 2013 году получил ученую степень Кандидата экономических наук по специальности «Экономика и управление народным хозяйством».
С 1999 по 2002 — ОАО «Уралэлектромедь», работал на должностях техник-электроник, инженер технолог управления экологической безопасности.
С 2002 по 2004 — ООО «Уральский горно-металлургический экспертный центр», специалист отдела автоматизированных систем управления.
С 2004 — 2005 — ОАО «Уралэлектромедь», специалист отдела экологического менеджмента.
С февраля 2005 по сентябрь 2005 — ООО «УГМК-Холдинг», ведущий специалист отдела сертификации систем менеджмента управления экологической безопасности
С сентября 2005 по май 2011 — главный эколог — начальник управления экологической безопасности ОАО «СУМЗ».
С 2011 — 2014 — заместитель директора, главный эколог ОАО «СУМЗ».
В марте 2014 года назначен на должность генерального директора ООО «Холдинг Кабельный Альянс».
— Если число заказов падает, то, может быть, есть смысл выходить на новые рынки? Насколько я понимаю, вы сейчас работаете только на внутреннем рынке?
— Да, 97% наших заказчиков — внутри страны. Оставшиеся 3% — это Украина, Белоруссия, Казахстан.
— Почему бы тогда не выйти на западный рынок, что этому мешает?
— Западный рынок сразу был очень мал. У них другие стандарты, немного другие потребности и сам кабель отличается технически процентов на 60 - 70. Мы ориентированы на внутренний рынок, и нас это устраивает. На внешний рынок мы только прорабатываем выходы.
— Получается, лично вас санкции не коснулись?
— Санкции повлияли на сокращение инвестиционных проектов. Их стало меньше, упала покупательская способность, сократилась инвестиционная привлекательность. У нас по России порядка 70 крупных кабельных заводов и еще около 800 маленьких производителей. Конечно, часть заводов отсеивается, потому что они не могут удовлетворить требования больших заказчиков. Наше основное конкурентное преимущество — это качество. Мы используем самые качественные материалы, вся продукция сертифицирована и проходит постоянный контроль.
— А как же поставки материалов для производства кабелей? Или за год программа импортозамещения реализована настолько, что потребности в компонентах извне нет?
— Проблем действительно нет. Как и все, в рамках программы импортозамещения мы проработали альтернативу иностранным материалам. Вместо зарубежного кабеля мы разработали и сертифицировали свой, который не уступает по качеству, но дешевле в два — три раза.
ООО «Холдинг Кабельный Альянс» было образовано в 2011 году. Объединяет принадлежащие «Уральской горно-металлургической компании» кабельные активы. В состав холдинга входят АО «Электрокабель» Кольчугинский завод» (Владимирская область), АО «Сибкабель» (Томск), АО «Уралкабель» (Екатеринбург) и ПАО «НИКИ г. Томск».
— Все-таки что конкретно могут предложить российскому потребителю предприятия холдинга взамен импорта?
— У нас несколько проектов в рамках реализации программы импортозамещения. Во-первых, производство высокотехнологичных кабелей для горнорудной промышленности с увеличенным ресурсом эксплуатации. Кроме того, мы замещаем высокотехнологичный кабель для энергетической отрасли, в первую очередь для нефтепромысловых предприятий. С 2014 года мы освоили производство кабеля в изоляции с использованием этиленпропиленовой резины, в том числе по собственным ТУ и под своей торговой маркой. Также мы выпускаем продукцию для автопрома, начинаем постепенно сотрудничать с предприятиями, в том числе с «АвтоВАЗом». В перспективе планируем делать провода, которые используются в иностранных автомобилях.
— Насколько изменились цены на материалы для изготовления кабеля?
— Цены на материалы выросли существенно. Медь подорожала на 30-40%. Есть иностранные материалы, от которых не уйти, а из-за роста курса доллара цены на них тоже поднялись.
— Почему же их нельзя производить в России? Нет технологий?
— Можно производить и у нас, но к этому нужно прийти. За год всех проблем не решить. Мы уже начали переключаться на местное производство. Процентов на 90% мы можем работать на наших отечественных материалах. Кроме того, политическая ситуация не испортила взаимоотношения с украинскими партнерами, от которых мы также получаем материалы.